蓋茨三角帶側(cè)面磨損過(guò)大的原因及解決方法

產(chǎn)生非正常磨損的原因：

1、啟動(dòng)扭矩過(guò)大，瞬間加大了摩擦力。

2、帶輪輪槽角度不正確，導(dǎo)致與三角帶的兩側(cè)不能充分接觸。

3、帶輪的輪槽磨損過(guò)大，導(dǎo)致與三角帶不能合理匹配。
蓋茨三角帶側(cè)面磨損過(guò)大的原因及解決方法
4、三角帶或帶輪槽的截面不正確。

5、帶輪對(duì)中不當(dāng)，導(dǎo)致三角帶一側(cè)邊的摩擦增大及產(chǎn)生彎曲應(yīng)力。

6、帶輪的直徑小于推薦的*小值。

7、皮帶的張力過(guò)低。

8、三角帶與其他凸出機(jī)件有摩擦或擊打現(xiàn)象。
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解決問(wèn)題的方法：

1、重新評(píng)估傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，建議重新選型。

2、更換按標(biāo)準(zhǔn)加工的三角帶輪。

3、對(duì)于磨損過(guò)大的帶輪要及時(shí)更換。

4、三角帶和帶輪槽的截面必須是匹配（如三角帶為SPZ、SPZ類型的必須使用SPZ的帶輪）。

5、重新校準(zhǔn)帶輪的對(duì)中（可借助激光校準(zhǔn)儀）

6、增加帶輪直徑；使用帶齒型的三角帶（如Optibelt Super X-Power或Optibelt Super TX M=S三角帶）

7、檢查張力并重新張緊。

8、排除凸出部分；重新對(duì)傳動(dòng)進(jìn)行定位。

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